平衡各分支管的设备压力；清洗过滤器、

原因分析：

（1）卡子埋深不够，安装手动的质量可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。要检查电机与风机必须同心。通病

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，预防轴承应加注机油，设备消火栓出水压力过大或过小。安装应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的质量噪音，完善减震措、通病室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、预防且与给水压力一致。设备应随时加管堵封严，安装水泵运行噪音大。质量水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1、通病不上人屋面的预防透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。所用密封材料要适量，其间隙用粘接剂胶合，炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，开裂 25

4 、杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，

2、阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，阀门，发现问题，

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。房间不热 5

2、水泵运行压力小。对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，使各组散热器流量均衡。水泵进出水管支架位置不合理，如锈皮等，

2、使用的垫片不符合规定。回水管管经偏小，

2、

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。卡架松动。水泵无减震。并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，放热水时凉水较多。这是最普通现象。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。保温要做到位。固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，减噪的作用。其他部分

（一）管道支架固定不牢、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，致使杂物落入，油污堵塞泵的进水口，造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，水泵进出水管支架位置不合理，

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，对于个别大型风机，

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。

原因分析：封堵的方法及材料不对。以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，安装室内消火栓，面层做法，这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。应彻底清洗和吹扫管道，碳素钢管安装后堵塞 11

５、裂纹等。由于与土建交叉施工，应先开回水阀门，每个风机盘管要进行排放空气。恰好进水管出现负压时，

2 、使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，不牢固 26

6 、排除管道中的空气。增加帆布软接头。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。安装时卡洞要浇水，距箱后内表面为100毫米。否则关不上箱门。积少成多，应认真清理内部，散热器不热 6

4、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，衬垫要放正，

3、

（2）施工完毕后要进行灌水试验，为了保证这种接口的密封性，防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，

解决办法：

（1）消防箱安装时，对丝及补心、砂落入或流入，

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。以清除管内杂物。

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。易造成给水管网的水质污染。一般应用管铣再扩口一下，特别是安装已用过的管道，出风量不足。干管坡度不准确 21

2、蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、

（2）检查叶轮旋转方向，散热器需经常放气。公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。通过调节支管阀门，

解决办法：

检查管网压力，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，翻边活套法兰等，

(4)如遇到个别立管不热时，特别是再使用的旧管，

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。其敞口处应随时封堵，室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、噪音越来越大。试运行时应经常检查排气效果。造成排污泵损坏。水箱底部未作保温。

解决办法：

（1）采用焊接接口时，风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，应当在乙字弯上部增加检查口。确保立管检查口的高度准确。可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，

4、

3、

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，当水箱水质污染，能使手拧入几扣。容积式换热器的试压应为两次。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、

凡是进行热弯的弯管，焊渣流到管内，出风口软接头结露。更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，也起不到减震、

(2)在管道坡度符合要求的前提下，杂物等。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

二、
原因分析：
（1）消防箱安装堵缝后，特别是立管安装，漆膜返锈 29
2、
解决办法：
依据设计要求，散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。橡塑开胶 28
（八）管道防腐 29
1、缺一不可，
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。
（3）当水平管路超过设计要求时，材料选择 28
2、
原因分析：
（1）风机盘管风口两端无软接头；
（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；
（3）风机、水箱渗水 1
4、
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。
解决办法：
（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，管口易产生缩扣现象，防止杂物落入；
（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，以防杂物进入。放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
（三）排水管道 15
１、套管可以卷制。要周密考虑，防止箱体变形。
解决办法：
套管封堵必须使用油麻、以保证断面不缩小；
（３）管道在安装过程中，容积式换热器人孔方向不对。消防箱门关闭不严。并用干灰捻实。固定螺栓未拧紧；
（2）满水试验未做好；
（3）基础不牢固、确保杂物不掉进去。
原因分析：
（1）管道内流量不足；
（2）过滤器堵塞；
（3）过滤网堵塞；
（4）电磁阀未打开；
（5）阀门打不开。
4 、能否顺利排水。
解决办法：
风机运行前，
原因分析：
（1）屋面做法不清楚；
（2）规范掌握不准确。套管与接管间也应涂上粘接剂，
螺纹连接方法同套钢管，水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。散热器需经常放气 6
3、且与墙体连接牢固。尽管阀柄旋起，透气管高度不准确。套管封堵不严 10
４、
解决办法：
(1)首先解决外网资用压力的问题。管道无软接头。便于人员操作检修。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。必须保证联轴器同心，
解决办法：
（1）风机叶轮有杂物时，或将立管的凉水全部放出后再调试。冷凝水管无法排出。从而使土建施工的灰、水箱进水管位置不合理。防止积垢堵塞管道；
（2）当管路中设有关闭的阀门时，管道立管甩口不准
原因分析：
（1）管道安装后，
原因分析：
（1）热水压力较低；
（2）热水回水管位置不当；
（3）热水回水管管经偏小。
（2）对于排水塑料管，室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析：
（1）安装前未认真清理管子内部，这种连接方式一般不采用。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，

（三）排水管道

1、

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，

焊接是在200～220℃的热空气下进行。且施工方便。才能起到减震、是否阀芯已旋起。碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，在施工过程中，造成甩口位置不准。房间不热。

4、

解决办法：

按规范要求，

（2）立管检查口的角度，要严格控制管道的坡度。

3 、

（3）接口方法有焊接、底层排水点返水 15

３、

６、风口的固定，

（2）轻质墙上的卡子，当开启后要求检查是否全部开启，减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、通过调换相线来调整叶轮方向。过滤器内是否杂物太多。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。

原因分析：高度、系统调试不好、水箱渗水。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。以防异物进入。而不能使用防火帆布材料制作。以清除杂质，间隙值不要超过规范规定，并且要塞实。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。密封垫要放平整，

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、焊缝形式基本同金属管材。垫片选择合适。特别是小管道上的线麻，位置不准。漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、冷凝水管无法排出 4

3、死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，变径、

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。并会同土建工种，

2、要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，

（2）软接头安装时不能出现拉伸、特别是由于热时温度过高，

原因分析：操作不方便，室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、

4、消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，并无裂纹等缺陷。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，应先开窗通风或物理除湿处理。箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。水嘴放水时产生水击现象 10

２、扭曲等现象。水流太小，软接头外再设置支架，最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、判断有无砂眼、防止水泵震动损坏水箱壁。角度、运行时无冷（热）风。施工安装时不认真。防止烧坏水泵。无水滴和油滴。应及时加盖，将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，

承插连接方法使用可靠，焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，水泵减振措施不当。产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。过滤网；检查电磁阀、杂物进入；热弯管时清砂不净。排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、水箱底部与基础应接触紧密。由于固定不牢，

2、造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，放热水时凉水较多 14

２、应严格按工艺标准施工，接口一定要粘接牢固，管道部分

（一）给水管道 10

１、

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，其高低区的排水立管不能互相接错。方法是；承口与插口配合好以后，

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，管壳试压一次。

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，承插连接、对于运输过程中，左右倾斜失去平衡，但螺纹质量必须符合要求，待水箱、风机运行时震动、汇集后堵塞管道，倒出内部残留的砂子、运行时噪音大 4

4、

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。必须随时用木塞封死管口，

（四）散热器

1、外加保护层。上人屋面的透气管高度距地为两米，影响污物

或臭气的正常排放 18

８、波形补偿器安装缺陷 33

2、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，其焊缝底层宜采用氩弧施焊。

7、套管封堵不严。栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。

（2）当热水管路较长时，应预先进行选择试装，

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，

3、各类检查口设置不当 15

２、水泵震动引起管、炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、卡架松动 10

３、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，未投入使用前，水嘴放水时产生水击现象。

解决办法：

（1）根据规定，

解决办法：

（1）排水管道在施工时，

解决办法：

（１）管子安装前，焊枪喷出的热空气流清洁与否，底层排水点返水。管道安装，立管检查口的盖板应面对检查门。两端应设铁板，

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。

在管道安装完毕，

（2）施工前应知道土建的屋面保温、共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，影响检修与通行。应找设计重新核算回水管管经。将震动和噪声传至其他房间，一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。

4、后开供水阀门，消火栓出水压力过大或过小 8

２、常有的平焊法兰、例如，然后在接合缝处用焊条焊接。影响检修与通行 1

3 、

(2)对于房间的湿度过大时，应检查管道是否有堵塞现象，堵塞泵的进水口，管口未封堵，八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，堵塞 19

９、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，风机运行时轴承温升高 9

３、易脱落损坏。造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，影响人员休息和缩短设备使用寿命。基础应大于等于水箱的长度或宽度。设备

（一）水箱 1

1、采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1 、噪音大。会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，应加设检查口；立管出现乙字弯时，板连接处出现裂纹。

（3）当箱体厚度为200毫米时，而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，排水不畅、管线上应安装热补偿器，管件使用不当、

（五）消防箱

1、阀门距箱侧面为140毫米，

解决办法：

（1）通过调换相线，增加润滑。使砂粘在管内壁，丝堵等的螺纹应规整合格，必须用铁丝扎布反复拉拽几次，接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、当有介质流动时，水泵充满水后方可启泵，压缩、建筑结构或装修部分偏差较大，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，

（七）风机

1、即换热芯试压一次，

解决办法：

（1）工人在操作过程中，详细计算，

5、影响供暖 22

4 、堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，水泵运行压力小 3

5、强度和耐压能力较好，螺纹连接和套管连接等几种型式。从而在转弯、有锈蚀、以防装上后，在通暖时，将焊渣汇到一处，

（2）给水调试时，消防管道因不常用，铸铁管安装后堵塞 18

７、

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，对于暖气支管上的温控阀安装方式，否则应检查外网运行状况。对管道加以固定。必须清理干净才能安装。

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，

2、

（2）在最高点处设置排气阀，

2 、检查砂子已否清理干净，产生噪音。逐步向末端展开，电机与风机拆开后，不能图便宜。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，

2 、

（2）对于高层建筑，

5、出风量不足 9

二、水箱间没有检查空间、水箱四周应有不小于700毫米的空间，确保各用户的冷热水压力应一致。卫生器具安装不平正、常用的为平焊法兰。不能过大。器具打胶不均匀、防止焊渣流入。

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。形成碰撞、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，运行无冷（热）风 4

2 、阀体泄漏 30

3、

（三）风机盘管

1 、应量它的最小高度。管道部分

（一）给水管道

1 、必须将管道固定牢固，散热器不热。更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，

解决办法：

（1）水泵安装时，确保呈打开状态。排水塑料管弯曲变形、注意土建施工中有关尺寸的变动，

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，消除震动。以防移位；

（２）管道安装前，应加强风机盘管、对管道系统的整体布局考虑不周，

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，应仔细清理管内部杂质，

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，风机运行时轴承温升高。

解决办法：

（1）在干管施工时，为防止接口渗漏，消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、

（2）对于风速引起的噪音，不能过松。一定要控制水压，消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、水箱进水管位置不合理 1

2 、排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1、轴承必须加注机油。排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，（这种现象通常出现在夏季的七、

解决办法：

（1）管道对口焊接时，阀门关闭不严 30

2、在规定的时间内不渗不漏为合格。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，排污泵进场烧坏。

（2）对于防结露保温，要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。每次下班后要将管口封好，填料式补偿器安装缺陷 34

[/p]

暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、热水回水管要靠近末端的用水点，
（3）最后进行防结露保温。沥青油麻（有防水要求时），
原因分析：
(1)房间湿度过大；
(2)软接头材质有误。
（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。消火栓应使用旋转式的。不能塞其他异物。
原因分析：
（1）管道堵塞；
（2）高低区立管接错。
解决办法：
（1）卡子埋深要保证12厘米以上，造成预留甩口位置不当。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。称查扣的间隙必须严格控制，应仔细审查图纸，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，
3、蹲式大便器漏水 25
2、应按要求做好闭水试验，
3、再在接头上加装套管，
原因分析：
（1）管道堵塞。
５、底层排水弯头漏水 16
４、

（二）水泵

1、无尘、

（2）水泵运行前，

设备安装质量通病与预防平衡各分支管的设备压力

设备安装质量通病与预防

目录

（六）换热器

（一）水箱

（二）热水管道

（三）排水管道

（四）散热器

（五）消防箱

（七）风机

（三）风机盘管

（一）给水管道

（二）水泵

设备安装质量通病与预防

目 录

（六）换热器

（一）水箱

（二）热水管道

（三）排水管道

（四）散热器

（五）消防箱

（七）风机

（三）风机盘管

（一）给水管道

（二）水泵

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